機床加工鑄件

機床鑄件作為一種大型鑄件要經過時效處理才能提高自身的使用性能，內在質量。除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是不可少的。通過熱處理工藝改變鑄件表面的化學成分，內部的纖維結構，賦予或鑄件的使用性能，從而使床身鑄件有所具備的力學性能、物理性能和化學性能。而且，熱處理一般不會改變鑄件的形狀和整體的化學成分。

選擇機床鑄件鑄造方法的原則：

1、采用砂型鑄造。砂型鑄造的成本低、工藝簡單、生產周期短。當砂型不能滿足要求時可以及時換新的型號。

2、鑄造方法和生產批量相應成比例。根據設備和模具的價格成本，合理運用鑄造方法來決定產品的生產量。

3、造型方法應適合工廠條件。企業應根據自身的生產條件合理選擇產品。

在進行機床鑄件鑄造時，由于機床鑄件設計形狀、壁厚、冷卻速度的不同，會在機床鑄件，特別是大型機床鑄件的內部產生鑄造應力。這

種應力不及予以，

會使鑄件在隨后的切削加工或使用過程中產生變形或裂紋，為了鑄件殘余的鑄造應力，

應當采用低溫退火工進行鑄造。

機床鑄件鑄造過程中應嚴格遵守回火工藝，

為鑄件變形或斷裂，在易

變形部位應加入支撐筋；專人值守回火爐溫度計，合理控制溫度，防止溫度過高或過低對床身鑄件產生影響。

機床加工鑄件選用樹脂砂生產線，

利用消失模工藝鑄造。這種工藝的優點是：

1、鑄件尺寸，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺。2、表面光滑度接近鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。3、生產過程不會造成污染，環保。

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